Очень длинные машины Rapida с индивидуальной конфигурацией и оснащением становятся все более популярными

Радебойль, 03.03.2022
На окончательном монтаже в цеху Koenig & Bauer становится очевидным: листовые офсетные машины Rapida, особенно в формате 3b, имеют все больше и больше печатных и отделочных секций. Печатные и лакировальные секций и сушильные устройства комбинируются в таких сочетаниях, которые еще несколько лет назад казались невозможными. Печатные машины следуют тенденции к все более и более высокому уровню отделки в производстве упаковки. Это увеличивает потребность в более сложных технологиях, чтобы иметь возможность экономично производить продукцию с более высокой степенью отделки. Кроме того, часто речь идет об использовании запечатанного картона и картона с отделкой в качестве экологически чистой первичной упаковки и отказе от дополнительной упаковки из пленки.

Эта тенденция уже на протяжении ряда лет наблюдается в полиграфических компаниях, производящих упаковку для сигарет. В прошлом Koenig & Bauer поставляла для этих компаний листовые офсетные машины в специальном оснащении с 17, 18 и даже 19 печатными и отделочными секциями и общей длиной до 35 метров. Другие отрасли промышленности в настоящее время также следуют экономической потребности в длинных, индивидуально сконфигурированных машинах для комплексной отделки продукта.

Приведем вот такой обзор:

1.      Машины односторонней печати с лакированием до и после печати, а также отделкой холодным тиснением

Такие машины поставляются, прежде всего, для производства фармацевтической, косметической и сигаретной упаковки. Отличительными особенностями конфигурации таких машин являются лакировальные секции и две промежуточные сушильные секции сразу после самонаклад и наклада. Далее следует большое количество печатных секций, из которых первые (две) часто используются для холодного тиснения фольгой (фото 1). Для печати плашек или для печати с расширенным цветовым охватом шестью или семью красками количество печатных секций может легко превысить волшебную цифру десять. За печатными секциями следуют дополнительные лакировальные секции и соответствующее количество промежуточных сушек, а также тройное удлинение приемки (3,8 метра).

Для таких машин в настоящее время «стандартом» является от 17 до 19 печатных и отделочных секций. Сегодня они используются в промышленно развитых странах Центральной Европы, а также в регионах, где количество инсталляций таких машин существенно ограничено. И речь уже давно не идет о единичных инсталляциях. Их количество неуклонно растет. В дополнение к печати и высококачественной, очень разнообразной отделке «в линию» (включая многократное УФ-лакирование), эти печатные машины Rapida обеспечивают скорость печати выше средней - до 15 000 страниц в час. Обычно в комплектацию оборудования входят система стапельной логистики и широкий ассортимент анилоксовых валов для нанесения слоев лака различной толщины. С устройством AniloxLoader на Rapida 106 X анилоксовые валы заменяются полностью автоматически в кратчайшие сроки. DriveTronic SFC также позволяет менять лакировальные формы менее чем за минуту – параллельно с другими процессами переналадки на машине.

2.      Машины односторонней печати с печатными секциями после лакирования

Эти машины часто используются производителями картонных коробок для пищевой промышленности (особенно для упаковки хлебобулочных и кондитерских изделий), но они также используются в секторе общей упаковки, для косметики и средств по уходу, товаров для дома и товаров для животных. Они являются идеальным средством производства для изготовления высококачественных складных коробок, рукавов и оберток: с одной стороны, для защиты продукта, а с другой стороны, для его оптимальной презентации.

За восемью-десятью печатными секциями следует лакировальная секция, промежуточная сушка, еще одна печатная секция и иногда еще одна лакировальная секция (рис. 2). Таким образом, например, в первой лакировальной секции выполняется сплошное лакирование, а затем через печатную секцию наносится матовый лак — точно также, как при офсетной печати, но при этом экономически эффективно, поскольку не требуется фотополимерная пластина. Кроме того, при таком способе нанесения лака не остается некрасивых полос по краям. Drip-Off эффекты также могут быть реализованы без каких-либо проблем. Если требуется классический процесс двойного лакирования (например, с металлизированными лаками или лаками с оптическими эффектами), печатная секция может быть отключена от производственного

Другим возможным вариантом применения является подготовка не использующейся лакировальной секции для следующего заказа в процессе печати текущего заказа, чтобы свести к минимуму время переналадки при переходе с тиража на тираж.

В зависимости от оснащения, степени отделки и используемых материалов эти машины Rapida работают, например, с 13 секциями, тройным удлинением приемки, поднятием машины и дополнительной галереей, могут иметь длину до 30 метров и при этом печатать со скоростью до 18 000 или даже 20 000 листов в час. Конечно, при этом они часто оснащены пакетом для УФ-отделки.

3.      Переворотные машины с печатными и лакировальными секциями перед и после устройства переворота

Эти конфигурации машин также предназначены для производства упаковки для косметической и кондитерской промышленности. Особенно в области брендовой продукции. Классические машины с переворотом печатают один или два цвета перед переворотом – например, рецепт или указания по использованию продукта на внутренней части упаковки. Далее следуют лакирование, сушка и переворот листов. На оборотной стороне листа, которая впоследствии будет внешней стороной складной картонной коробки, осуществляется многокрасочная печать с однократным или многократным лакированием для получения интересных матовых/глянцевых и тактильных эффектов и привлечения внимания в местах продаж (Point of Sale) (рис. 3). С помощью специальных дополнительных пакетов оснащения возможна работа с металлизированным картоном и пленкой. Также возможно использование устройств для холодного тиснения фольгой с различными уровнями автоматизации.

Эти машины с переворотом, обычно, имеют от 13 до 16 печатных и отделочных секций и, следовательно, общую длину около 30 метров. Переворот обычно происходит после пятой или шестой печатной секции. Возможны различные процессы сушки – например для дисперсионного лака на внутренней стороне и для УФ-лака на внешней стороне упаковки. Механическая скорость таких машин составляет до 18 000 листов/ч в зависимости от запечатываемого материала, сюжета и вспомогательных материалов. Автоматизация для быстрой смены заказов (одновременная смена печатных форм и лакировальных форм, AniloxLoader, CleanTronic Synchro) является еще одним важным моментом для повышения рентабельности производства. Кроме того, предлагаются различные варианты стапельной логистики, в зависимости от потребностей клиента, вплоть до полностью автоматизированного варианта. Это означает, что машина может быть производительна как при очень больших тиражах, так и при частой смене заказов.

4.      Машины с переворотом с многократным лакированием на лицевой стороне и с печатью и лакированием на оборотной стороне

Две или даже три лакировальные секции и соответствующие сушка, перфорация, затем необходимое количество печатных секций и одна или две дополнительные лакировальные секции — так выглядит окончательный вариант обработки продукции при листовой офсетной печати с отделкой в линию (рис. 4). Такая конфигурация машин очень ясно показывает: печатные машины — это системы для нанесения различных покрытий. Это касается таких областей применения, как нанесение покрытий для увеличения жесткости картона, а также повышения его устойчивости (например, к жиру), чтобы картон мог сохранять свою жесткость и форму. С другой стороны, нанесение различных покрытий предотвращает проникновение составных частей картона и красящих компонентов в продукты питания и напитки.

Что касается картонных и бумажных изделий или коробок из ламинированного картона, а также вспомогательных материалов, которые на 100 процентов подходят для прямого контакта с пищевыми продуктами, существует широкий спектр продуктов, которые можно производить на таких машинах очень экономично: упаковка для замороженных продуктов, коробки для тортов и основы для тортов, упаковка и основы для изысканных десертов, формочки для тортов, крафт-бумага в качестве внешней и подарочной упаковки, коробки для снеков, известные нам по сетям быстрого питания, штабелируемые коробки и подносы для предприятий общественного питания, упаковка для пиццы и это лишь некоторые примеры.

Машины этой категории имеют больше лакировальных и сушильных секций, чем печатных секций. Для такой специальной техники большую роль играют высокий уровень технологических ноу-хау и многолетний опыт компании производителя.

Высокий уровень специализации для рентабельного производства

Все четыре технологических тренда показывают, какие возможности есть в упаковочной отрасли для специализации на определенном ассортименте продукции и работе в этой области с высокой эффективностью и ориентацией на будущее. Как и многие другие упаковочные машины, листовые офсетные машины все больше и больше имеют точную специализацию на конечном продукте.

Хотя эпоха доминирования в упаковочной печати шести-, семи- и восьмикрасочных машин с лакировальной секцией или двойным лакированием по-прежнему продолжается, следует учитывать, что тенденция к использованию очень сложных печатных машин, которые точно соответствуют конечным продуктам, увеличивается.

Koenig & Bauer хорошо позиционируется как в среднем, так и в большом формате. Благодаря передовым технологиям машины Rapida задают во всем мире стандарты с точки зрения производительности печати, минимального времени приладки и высокого уровня автоматизации процессов.

Фото 1:

Rapida 106 X с 17 печатными и отделочными секциями: оснащение для лакирования перед и после печати, а также отделка холодным тиснением

Фото 2:

Печатные секции после лакирования обеспечивают, в том числе, точные и экономичные drip-off эффекты

Фото 3:

Машины с печатными и лакировальными секциями перед и после переворота печатают картонные коробки, привлекающие к себе внимание в местах продаж

Фото 4:

Машины с переворотом для многократного лакирования на лицевой стороне, печать и лакирование на оборотной стороне: помимо печати и отделки эти машины наносят покрытия, которые могут изменять свойства картона

Фото. 5:

Ультрадлинные упаковочные машины с 17 печатными и отделочными секциями на заключительном монтаже в цеху Koenig & Bauer

Фото 6:

Rapida 106 X является лидером рынка с точки зрения скорости печати и времени переналадки: в демонстрационном центре Koenig & Bauer предназначена для тестирования современных технологических тенденций в области печати упаковки, например, благодаря печатным секциям после лакирования

• Keywords:
• Rapida106,
• Koenig & Bauer,